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环保设备小知识:带式压滤机维护保养制度

发布时间:[2018-12-19 10:14:40]

带式压滤机

   一、总则

   1.带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。

   2.每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,确保全机良好的润滑和清洁、整齐。 

   3.所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。

   4.认真保护电机和电器设备,不允许有污泥及水进入电动机和控制箱。

   5.滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。

   二、每班

   1.压滤机开动时,操作人员必须坚守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是否正常。

   2.每班检查空气压缩机气水分离器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 

   3.每班工作结束后,操作人员必须:

   (1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,保证压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,确保无积泥、积垢。

   (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。

   (3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。

   三、每周:

   1.污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分:

   (1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常情况。

   (2)检查滤液泵出水情况及漏水情况。

   (3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。

   2.空压机部分:

   (1)检查空压机油位,不足时加足。

   (2)从储气罐中排放冷凝水。

   (3)清洗空气过滤器。

   (4)手动检查空压机安全阀功能。

   3.压滤机:

   (1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。

   (2)传动齿轮加钙基润滑脂。

   (3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。

   (4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。

   (5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。

   (6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。

   (7)检查滤带情况。

   四、每月:

   1.所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。

   2.对控制操作箱进行一次全系统功能检查。

   五、每季:

   1.检查空压机生产能力。

   2.皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。

   六、每年:

   1.更换空压机机油。 

   2.更换电机齿轮箱机油。

   3.检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。

   4.检查压滤机所有轴承,更换润滑脂。

    带式压滤机是由机体、气动涨紧、自动调偏、无级调速传动、洗涤、滤带、安全保护装置组成于一体的设备。本设备主要用于将污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%), 进一步脱水成泥饼(含水率17-55%)。我公司生产的带式压滤机采用高强度材料制作,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质的滤带,确保压滤机的性能和品质。与其它脱水机械(板框压滤机、离心脱水机、真空吸滤机)相比,本机具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长、能耗低、噪音小、结构简单、造价低、安全可靠、能够连续自动化生产等优点,广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品等工程上的固液分离,尤其适合较高浓度的工业污泥和生活污泥的脱水处理。


标签:  带式压滤机 污泥脱水设备