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带式压滤机工作原理及技术特点(二)

发布时间:[2019-05-23 09:17:18]

带式压滤机结构上由滤布和辊组成,污泥流入轧辊之间连续转动的上下两块带状滤布上后,滤布的张力和轧辊的压力及剪切力依次作用于夹在两块滤布之同的污泥上而进行重力浓缩和加压脱水,脱水泥饼由刮泥板剥离,滤布用清水冲洗。

 

带式压滤机

实践证明,由于带式压滤机具有结构简单、体积小、重量轻、运转可靠、操作方便,能连续生产、基建投资少等优点,不仅用于煤炭系统,而且还向造纸、化工、环保、水泥等部门发展。

技术特点

1)人料粒度。设计煤泥水分级粒度为0.1mm,带式压滤机处理一0.1mm级煤泥。浓缩池底流现场取样测试,其一0.1mm 含量达到78%以上。

2)人料量。设计小时人选原煤5001,压滤煤泥量7.6%,计38h。选用2台带宽3m的带式压滤机,单台处理煤泥量19t/h。在系统调试正常后,2台带式压滤机完全能满足煤泥回收与选煤作业同步的要求,并且带式压滤机尚未满负荷。

3)入料浓度。按带式压滤机生产厂提供的指导参数,人料浓度(以密度计测量)以密度1.125~1.130g/cm2,只要絮凝剂用量合适,均能正常压滤。当然,因在人料端设置了密度计、电磁流量计及自动调浆(加水)阀,可以对整个压滤人料实现人料量、人料浓度(密度)自动监控,运行更加稳定。

4)动力消耗。带式压滤机本身无液压系统,结构简单,也不需搅拌桶、加压泵。单台WX-3.0G6带式压滤机电动机功率7.5kW,加上共用清洗水泵电机37kW,单台带式压滤机总容量仅26kW。而正常运行中压缩空气耗量不大,利用主厂房空压机供风既可,不需单独配置空压机。

5)产品水分。选煤厂人选原煤变质程度低,脱水较困难,因此,滤饼平均水分38%~39%。入选相同媒种的大同局马脊梁选煤厂采用进口西班牙箱式压滤机的滤饼水分为32%-35%,同基准比较高出4-6个百分点。

6)作业条件。带式压滤机不会出现喷料现象,作业环境较好,操作简单,2台带式压滤机只需一人操作。

与传统的板(箱)式压滤机相比,带式压滤机具有人料粒度适应性强,人料浓度范围宽,处理量大,系统简单,运行可靠,动力消耗少,维护维修工作量小的显著特点。尤其是其连续运行不间断排料的作业方式,比之板(箱)式压滤机间断排料方式优势更为明显。虽然滤饼水分高于板箱)式压滤机,但由于掺混人最终产品十分均匀,对最终产品的水分影响并不明显。带式压滤机的使用,为国内选煤厂煤泥厂内回收,洗水闭路循环提供了一种新的实践。


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