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液压固液分离机对养殖业粪便的处理

发布时间:[2019-05-15 10:11:06]

养殖业粪便处理问题也是一项有难度的大工程。蓓德小编在本篇文章中为大家介绍液压固液分离机设备是如何处理养殖业粪便的,接下来大家一起来看看吧。

 

固液分离机

畜禽类便液压固液分离机,涉及一种小型可移动作业的机型,它应用液压系统来驱动机械构件,可将富禽类便挤压脱水成固态和液态农家肥。

主要结构和特点

主要结构:

由框架底盘、支架、料斗、喂料腔、挤压分离腔、圆筒分离筛、压缩活塞、出料口、仓门控制机构、液压系统和动力装置组成。

特点:

它采用了可移动的矩形框架底盘的结构形式,动力装置和液压系统布置底盘上表面的右部,在底盘上表面又通过三组支架固定,液压缸体、喂料腔体、挤压分离腔体和出料口被依次呈直线同轴心对接安装在一起,并处于机体的最上方。这样既结构紧凑也便于移动作业。

设备的工作原理

通过污泥泵或人工往处于支架上方的喂料腔上的料斗内填加一定量含一定水分的畜禽粪便(含水率:70%~80%之间),它们经重力作用由料斗进入喂料腔,经由液压缸驱动的压缩活塞推送进入挤压分离腔,在该腔内物料在压缩活塞的强大挤压力作用下,物料体积快速和大幅度地收缩,物料中所含水分夹杂着部分有机物质经腔内分离筛的筛孔进入分离筛体与分离腔内壁夹层空间,由液料排出口排出机体外,形成液态肥;而最后在挤压分离腔内剩余的较干物质,经出料口由压缩活塞推出机体外,形成了固态肥(含水率:30%左右)。

液压系统的结构和工作原理

结构:

由液压缸、高压油管、三位四通方向阀、安全阀、液压油泵和油箱组成。

工作原理:

启动动力装置,带动液压油泵开始运转,待它们进入准工作状态后,将三位四通方向阀的手柄搬到“压缩”位置,液压油泵从系统油箱吸油,将具有一定压力的液压油经三位四通方向阀通过一根高压油管打入双作用活塞式液压缸的左腔,液压缸的活塞杆在油压的作用下向前伸出,从而驱动机器的压缩活塞向左前方向运动,来逐步推送并压缩喂料腔与挤压分离腔间的物料;当将手柄搬到“中立”的位置时,双作用活塞式液压缸的油路被方向阀封堵,这时油缸活塞杆的位置状态被锁定,因而机器的压缩活塞的位置亦被锁定;当将手柄搬到“回程”位置时,液压油泵将具有一定压力的液压油经三位四通方向阀换向后,通过高压油管打入双作用活塞式液压缸的右腔,液压缸活寨杆在油压的作用下,向后退回,这样带动机器的压缩活寨向右后方向退回。而在上述过程当中,液压系统的工作压力根据负载的情况,通过安全阀来调节。

以上就是液压固液分离机对养殖业粪便的处理工艺介绍,蓓德作为一家专业的固液分离机生产厂家,欢迎大家致电咨询相关问题。同时也欢迎专业人士前来探讨环保问题。让我们共同保护环境创造美好未来。


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